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X射線檢測設備原理：

利用X射線穿透物體，在不同材質(zhì)或密度的物質(zhì)中，X射線衰減程度不同，當工件局部區(qū)域存在缺陷時，缺陷部位將改變物體對射線的衰減，引起透射強度的變化。利用膠片感光或探測器接收透射的射線成像，檢測透射線的強度，就可以判斷工件中是否存在缺陷及其位置、大小。

智能化識別與X射線設備的結(jié)合，提高了檢測圖像的質(zhì)量。通過自動分析檢測圖像，可以直接確定被測圖像的缺陷。所以X射線設備在整個制造業(yè)中的地位越來越重要，因為它能判斷檢測對象的優(yōu)劣和質(zhì)量的效果。

PCB隱藏的缺陷：

X射線設備可有效檢測PCB隱藏缺陷，PCB虛焊是常見的種線路毛病，第一種是在電路板出產(chǎn)過程中，因出產(chǎn)工藝不當引起，時通時不通的不穩(wěn)定狀況；第二種是電器通過長期使用，些發(fā)熱較嚴峻的零件，其焊腳處的焊點極容易出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象所引起。在PCB虛焊檢測鑒別中，主要分為慣例檢測與X射線設備檢測，慣例檢測般是憑借外力，肉眼可辨認進行檢測，而X射線檢測是利用X光穿透原理進行無損檢測，將PCB印刷電路板進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穿透形成圖像。

X射線的應用領(lǐng)域：

首先，產(chǎn)品覆蓋率高，且可以同時檢測到其他檢測方法所不能觀察到的異常，如虛焊、假焊、漏焊等不易察覺的缺陷。其次，檢測速度快，設備可以對缺陷產(chǎn)品快速檢測，對于分層或者多層的PCB，只需一次檢測即可完成雙面和多面的缺陷檢測。

其次是較高的測試覆蓋度,可以對肉眼和在線檢測不到的地方進行檢測。比如PCBA被判斷故障時，懷疑是PCB內(nèi)層走線斷裂，X射線可以很快地進行檢查；

PCB電路板缺陷檢測的設備推薦：

日聯(lián)科技生產(chǎn)的X射線檢查設備非常適合檢測IC組件的焊點。它的X射線檢查有高清圖像，并有分析缺陷的功能（例如：開路，短路，焊錫丟失等）。還有足夠的放大倍率，使生產(chǎn)商可以輕松查看詳細的產(chǎn)品缺陷，以滿足當前和將來的需求。

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