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電動車新國標出來后，許多電動車都面臨著被淘汰的命運。除了降速的原因，其中另一個重要原因就是超重，影響超重的往往就是電動車的鉛酸蓄電池，鉛酸蓄電池的缺點是體積大但容量低。所以現在有越來越多的新國標電動車都選擇裝置鋰電池，鋰離子蓄電池相比傳統鉛酸蓄電池容量大且體積小，十分符合新國標電動車對重量的要求。

鋰電池由于其具有比能量大、重量輕、循環壽命長、無記憶效應，無污染等特點，在各類電子、動力行業應用十分廣泛，也已經成為未來電動自行車能源的新發展方向。

但鋰離子蓄電池也有著嚴重的缺陷問題，它的使用相比鉛酸電池，有更高的要求：不能過充電、過放電、過電流，否則將降低電池壽命，嚴重時會導致電池爆炸。因此，電動車鋰電池在生產過程中需要嚴格把控生產工藝，首先保證產品質量才可以保證使用安全。鋰電池生產工藝檢測最常使用的是專業的X射線檢測設備，用來檢測鋰電池的正負極對齊程度、極耳的連接狀態。

X射線鋰電池檢測的最大優勢是可以實時成像，將鋰電池內部結構通過圖像展現，再由軟件自動判斷、分揀不良品，在線式設備自動化程度高、對接生產線也可以極大的提高生產效率。

未來幾年鋰電池的應用領域還會逐步增多，對鋰電池的檢測需求也會加大。鋰電池從原件生產到整組電池銷售的各個環節中都有對電池檢測的需求，X射線鋰電池缺陷檢測把控的是生產工藝的第一關，為產品質量做足前期保障。

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