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X射線透射檢查可以提供鑄件檢測部位是否有缺陷和相關尺寸的照片。X射線檢測系統廣泛應用于工業生產中，無論是鑄件、焊接件、汽車零部件還是食品藥品包裝，都離不開X射線檢測系統。
X射線數字射線成像、工業計算機斷層掃描是工業無損檢測領域的兩個重要技術分支。DR檢測技術是20世紀90年代末出現的一種實時X射線數字成像技術。與目前仍廣泛使用的膠片機相比，DR檢測最大的優點是實時性強，可以在線實時檢測工件結構介質不連續性、結構形態、介質物理密度等質量缺陷，因此在快速無損檢測領域具有廣闊的發展前景。
CT技術最初在20世紀70年代應用和發展，形成了**的醫學CT技術。后來，美國率先將其應用到航天、汽車等工業部門進行檢測分析，取得了巨大成效，形成了新的CT技術即工業CT，同時被認為是無損檢測技術領域的重大技術突破。在1983年美國成功開發出世界上第一個工業CT設備。工業CT技術在參數分析、失效研究、工藝改進等方面的應用，幾乎影響了所有工業領域。
其實在無損檢測中，X射線技術的需求更加廣泛。無損檢測，也就是通常說的無損探傷，是利用射線、超聲、紅外、電磁等技術，結合儀器對材料、零件、設備缺陷、化學、物理參數進行檢測的技術。其中，射線技術包括兩個方向：放射同位素和X射線。由于同位素有很多應用限制，國家正在逐步收緊相關政策。X射線線目前是主流應用技術方向。
與超聲、紅外、電磁等技術相比，X射線穿透力更強，可應用領域更加廣泛。比如新能源電池行業，X線可在產品出廠檢驗環節對各種類電池的電極、包裝進行檢測。目前，國內x射線檢測系統與進口設備相比，還是有些技術差距，尚未達到系列化和專業化的國際制造水平。
隨著世界各國經濟發展和綜合國家實力模式的變化，特別是美國2019年對華為的禁令突出了中國在半導體、新材料、高端設備等關鍵行業的重要性。X射線檢測系統及其應用是許多行業發展的基礎之一，是實現中國主要戰略產業等產業突破瓶頸、擺脫國外依賴、實現產業獨立的關鍵環節。近年來，我國x射線檢測行業發展迅速，進口替代趨勢明顯。在中國實施中國制造2025等國家政策促進國家經濟高質量發展的背景下，X射線檢測行業縮小了與國外行業的差距，深化了進口替代，逐步實現了關鍵產業的定位，對實現國民經濟的獨立具有重要意義。
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